کاربرد بیمتال مس/آلومینیوم (کوپال) در سوئیچگیرها و تابلوهای توزیع
(Switchgear & Distribution Panels)
جایی که فیدرهای آلومینیومی به شینه مسی میرسند / یک اتصال پیچومهرهای پایدار بدون نیاز به خمیر هادی
دارای گواهی EN 10204 2.2 در هر محموله و گواهی 3.1 در صورت درخواست
استانداردهای IEC 61439 وظایف را به دو بخش تقسیم میکنند: سازنده اصلی (Original Manufacturer) تأییدیه طراحی را با یک سیستم گواهیشده ارائه میدهد؛ اما سازنده مونتاژ (Assembly Manufacturer) — یعنی همان تابلوساز — تابلو را مونتاژ کرده، صحتسنجی روتین را انجام داده و مسئولیت آن را امضا میکند.
به محض اینکه از پیکربندی گواهیشدهی استاندارد فاصله بگیرید، بار اثبات ایمنی بر عهدهی شماست و شما مسئول صحتسنجی روتین (Routine Verification) هستید.
در آن تابلوی برق، یک اتصال وجود دارد که نمیتوانید از زیرِ اثبات صحت آن شانه خالی کنید: کابل فیدر آلومینیومی ورودی که از طریق یک اتصال پیچومهرهای روی شینه مسی مینشیند. استاندارد IEC 61439-1 اجازه افزایش دمای ۷۰ کلوین (70 K) را در ترمینالها در جریان نامی میدهد. تماس مستقیم Al/Cu لایهی اکسیدی ایجاد کرده و خوردگی گالوانیکی را کلید میزند؛ ظرف چند سال، این اتصال در نقشهی ترموگرافی (حرارتسنجی) به شکل یک نقطه داغ (Hot Spot) ظاهر شده و در اوج بار مصرفی تابستان از حد مجاز دما خارج میشود. خمیر آنتیاکسیدانت را میتوان هر چند سال یکبار مجدداً اعمال کرد — اما این یعنی رزرو زمان تعمیر و نگهداری، مستندسازی کار و امضای مسئولیت؛ چیزی که هیچ مدیر بیمارستان، مرکز داده (دیتاسنتر) یا کارخانه فرآیندی تمایلی ندارد به صورت دورهای با آن درگیر شود.
این مشکل در زمان تحویل تابلو خود را نشان نمیدهد؛ بلکه ۲ یا ۳ سال بعد در تست ترموگرافی به شکل یک نقطه داغ نمایان میشود — روی سندی که نام شما پای آن ثبت شده است.
در یک نگاه
در یک تابلوی برق یا تابلوی توزیع، فیدر آلومینیومی ورودی به شینه مسی میرسد؛ یک صفحه ترنزیشن یا واشر M6 تا M20 کوپال این اتصال پیچومهرهای را بدون خوردگی گالوانیکی و بدون خمیر، دقیقاً در محدودهی مجاز افزایش دمای ۷۰ کلوینِ استاندارد IEC 61439-1 پایدار نگه میدارد.
- حد مجاز افزایش دما: 70K
- چگالی جریان شینهی مس (DIN 43671): 1.2 آمپر بر میلیمتر مربع
- سایز واشر بیمتال: M6 تا M20
کدام واشر در اتصال قرار میگیرد؟
دو عدد تصمیمگیرندهاند: سایز پیچ در اتصال تعیینکنندهی قطر رزوه است و سطح مقطع هادیِ کابلشو، قطر خارجی مورد نیاز را تعیین میکند.
عرض لبه (پالم) را به صورت جداگانه بررسی کنید — اگر از قطر خارجی سایز انتخابی شما پهنتر است، به سایز بزرگتر بعدی ارتقا دهید.
| سایز پیچ (Bolt size) | قطر خارجی (Outer Ø) | حداکثر مقطع کابلشو | کد سفارش (SKU) |
|---|---|---|---|
| M6 | ۱۶ میلیمتر | ۱۲۰۰ میلیمتر مربع | V-BW-0616 |
| M8 | ۱۸ میلیمتر | ۱۲۰۰ میلیمتر مربع | V-BW-0818 |
| M10 | ۲۳ میلیمتر | ۲۴۰۰ میلیمتر مربع | V-BW-1023 |
| M10 (بزرگ) | 27 میلیمتر | ۳۰۰۰ میلیمتر مربع | V-BW-1027 |
| M12 | 28 میلیمتر | ۲۴۰۰ میلیمتر مربع | V-BW-1228 |
| M12 (بزرگ) | ۳۰ میلیمتر | ۴۰۰۰۰ میلیمتر مربع | V-BW-1230 |
| M12 (خیلی بزرگ/اکسترا) | ۴۶ میلیمتر | ۵۰۰ میلیمتر مربع | V-BW-1246 |
| M16 | ۳۵ میلیمتر | ۵۰۰ میلیمتر مربع | V-BW-1635 |
| M16 (بزرگ) | ۴۶ میلیمتر | ۶۳۰ میلیمتر مربع | V-BW-1646 |
| M20 | ۳۷ میلیمتر | ۵۰۰ میلیمتر مربع | V-BW-2037 |
| M20 (بزرگ) | ۴۶ میلیمتر | ۶۳۰ میلیمتر مربع | V-BW-2046 |
کوپال چه کاری در اتصال انجام میدهد؟
کوپال کل سطح واسط را در یک پلیت یا واشر منفردِ پیوندیافته با اتصال متالورژیکی ادغام میکند و قانون در همه جا یکسان است: هر سمت با فلز همجنس خود تماس پیدا میکند.
در این تابلو، سمت آلومینیومی رو به کابلشو یا ترمینال است و سمت مسی رو به شینه قرار میگیرد؛ چنانچه کابلشو بخش مسی باشد و شینه آلومینیومی باشد، همان واشر برعکس جاگذاری میشود. در هر صورت، عامل محرک الکتروشیمیاییِ خوردگی گالوانیکی (دو فلز غیرهمجنس که یک الکترولیت را در محل اتصال به اشتراک میگذارند) در همان نقطه تماس حذف میشود. بدون خمیر، بدون نیاز به سفت کردن سالانه پیچها (Re-torque)، و بدون غافلگیریِ اکسیدی در تست ترموگرافی. گشتاور سفت کردن پیچ همان چیزی است که سازندگان شینه و پیچ تعیین میکنند؛ وترا جدول گشتاور مختص به خود را ندارد.
متریال پایه دارای مشخصات DIN 17007 / DIN 1787 (آلومینیوم AL 99.5 با شماره 3.0255، مس E1-Cu58 با شماره 2.0065) است؛ گواهی EN 10204 2.2 با هر محموله و نوع 3.1 در صورت درخواست ارائه میشود. زنجیره تأمین دارای گواهی ISO 9001:2015 است.