جوشکاری تعمیری

نگهداری و تعمیرات تجهیزات صنعتی به روش جوشکاری نیازمند تخصص بالا و داشتن دانش فنی گسترده در خصوص خواص مواد، جوش پذیری متریالهای مختلف و همچنین شناخت کامل انواع ترکها، انواع شکست ها و درک کامل از شرایط سرویس دهی تجهیزات می باشند. هرچند که تعمیر تجهیزات به روش جوشکاری راهی اقتصادی برای جلوگیری از توقف خط تولید می باشد اما ریسک بسیار بالای عملیات جوشکاری و احتمال بالای ایجاد ترک و تابیدگی در قطعه، ریسک تعمیرات را بالا می برد. جوشکاری تعمیری

جوشکاری چدن فولاد زنگ نزن تعمیر شکستگی پمپ شیرالات فلنج اتصالات تعمیر ناحیه ی خورده شده خوردگی

گروه صنعتی وترا به عنوان پیمانکار دارای صلاحیت شرکتهای بزرگ خودروسازی از جمله ایران خودرو با داشتن دانش فنی و تجربه بالا در این زمینه و تدوین دستورالعمل صحیح، استفاده از متریال و مواد مناسب و با کیفیت، استفاده از پرسنل با صلاحیت و همچنین با در دست داشتن تجهیزات مناسب، این اطمینان را به کارفرمایان گرامی می دهد که روش جوشکاری به گونه­ ای طراحی، اجرا و نظارت شود که جوشکاری­های حساس با کمترین ریسک و بیشترین کارایی انجام شود.

دپارتمان جوشکاری تعمیری گروه صنعتی وترا، پروژه های تعمیری را در سه قالب انجام می دهد:

جوشکاری تعمیری پوششی

جهت ایجاد لایه­ ای مقاوم در مقابل مکانیزم های تخریبی همچون سایش، خوردگی و … به کمک آلیاژهای پایه آهنی و غیرآهنی (پایه کبالت و نیکل، تنگستن، کاربید تنگستن و …)

ترمیم تجهیزات با جوشکاری چدن داکتیل چدن خاکستری فولاد زنگ نزن ترمیم شکستگی پوسته پمپ، پروانه پمپ، شیرآلات، فلنج، اتصالات، تعمیر ناحیه ی خورده شده خوردگی

جوشکاری ترمیمی ترک

ترمیم ترک ­های ناشی از شرایط سرویس دهی قطعات (ترک خستگی، ترک هیدروژنی، ترک خوردگی تنشی (SCC)) جهت جلوگیری از اشاعه ترک و بالاتر بردن خواص مکانیکی و فیزیکی ناحیه ترمیمی نسبت به قطعه اصلی با استفاده از کارآمدترین روش های ترمیم

 

جوشکاری ترمیمی ورقهای کلد (بیمتال)

اصلاح و ترمیم مخازن تحت فشار، رآکتورها و … در صنایع نفت و گاز، نیروگاهی، پالایشگاهی ساخته شده از مقاطع بی متال (ورق های کلد شده) بخصوص پوشش های تیتانیومی و آلومینیومی که بطور معمول بدلیل حساسیت به رقیق شدگی با فلز پایه و افزایش احتمال شکل گیری فازهای ترد بین فلزی امکان انجام تعمیرات با روشهای معمول جوشکاری ذوبی امکان پذیر نمی باشد.